电动缸调宽技术闯入欧洲市场

连铸结晶器"在线调宽调锥"系统是指在连铸机生产过程中不需要停机的情况下调整连铸坯宽度和锥度，从而实现连续生产多个宽度规格铸坯。与传统的停机调整铸坯规格相比，该工艺可节省停机和生产准备时间，提高生产效率；可以有效减少铸坯切头、切尾及连铸中间包等耗损，降低生产成本。镭目电动缸在线调宽调锥系统因其控制精度高，运行稳定可靠，系统简约，维护便捷，获得俄罗斯某大型钢厂的青睐。在该钢厂2019年智能制造改造项目中，镭目公司与国际多家板坯连铸设计巨头同台竞标，以绝对的技术分数优势中标。该连铸机属于全弧形板坯连铸机，而目前在全弧形板坯连铸机上实现在线调宽是前所未有的，所以这次对镭目公司也将是一次巨大挑战，也突显镭目公司技术实力，勇于挑战世界性难题。

国内首创——RAMON智能巡检机器人

2019年9月镭目公司与宝武集团新疆八一钢铁有限公司签订欧冶炉---塔架巡检机器人系统合同，这是镭目公司研发了全国第一台可应用于钢铁高炉、管道、油库和炼化危化行业的防爆型、核电变电站等智能巡检机器人产品。同时，该项目的顺利实施标志着镭目巡检机器人正式助力钢铁行业4.0。?

镭目机械手自动焊牌项目助力福建三钢智能化生产

2019年9月，镭目机械手自动焊牌项目助力福建三钢智能化生产，系统集成焊钉自动筛选、自动抓取焊钉、自动抓取纸牌/铝牌、自动焊接、自动打印纸牌、自动切割成单张纸牌/铝牌自动分张、激光自动雕刻铝牌等功能，自动化程度高，整个焊牌过程无需人工干预，焊接成功率99.9%！

镭目飞刀 快斩乱尾 ——RAMON机器人自动切尾系统取得重大突破！

钢厂在生产盘卷钢丝的过程中，盘卷尾部在进入集卷筒之前，必须进行剪切处理。目前，各大钢厂都是依靠人工切尾。因生产现场存在温度高，灰尘大、操作时间长、劳动强度大、安全隐患大等各种问题，切尾工人难以招聘到位。每班即使安排两位工人同时进行操作，切尾质量也难以稳定保证。

镭目先进堆综合仪控系统取得突破性进展

先进堆综合仪控系统为镭目公司首次承接中国原子能科学院集团的大型机构和仪控中和研制项目，该项目是国家“十三五”计划重大科研项目之一。

慧眼除三害(硫、硅、磷) 一扒了之—— RAMON智能扒渣系统智能制造大放异彩

——RAMON智能扒渣系统智能制造大放异彩???基于现有钢厂扒渣现状，镭目公司自主研发了RAMON智能扒渣系统。它是一套基于机器视觉、智能传感、深度学习与自动控制的大型综合型系统，实现了铁水脱硫工序一键全自动扒渣。通过RAMON自动扒渣系可以实现以下几个功能特点：1、铁水包自动侧倾控制；2、铁渣厚度及分散度分析；3、扒渣评级系统；4、扒渣路径规划；5、自动扒渣；6、吹气赶渣自动控制；7、渣盆监测；8、远程操作、监控。??目前，镭目智能扒渣项目在武汉钢铁公司已投用3套。??扒渣成功率达到98%，??渣面积识别准确率95%，??总扒渣时间降低20%左右，??铁损降低10%以上，??自动化投用率90%。??2020年1月3日镭目智能扒渣系统在宝武智能制造大会上大放异彩，得到宝武集团董事长陈德荣高度评价及武汉钢铁公司各级领导一致好评。